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金属撕碎机出现轴承发热和堵塞的原因及解决措施

2022-09-12 16:33:50

金属撕碎机

    金属撕碎机过热轴承是粉碎机的重要配件,它的性能直接关系到设备的正常运转和生产效率。使用时,应特别注意轴承的发热及轴承零件的噪音,及时处理异常情况

    (1)若两轴承座高度不均匀,或电机转子与粉碎机转子不同心,轴承将承受额外载荷的冲击,造成轴承过热。

    (2)轴承润滑过多、过少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。所以,应按说明书规定及时、定量地加油。润滑通常占轴承空间的70%-80%。太多或太少对轴承的润滑和不利。轴瓦寿命长。

    (3)轴瓦与轴套配合太紧,轴承与轴之间配合太紧或太松都会引起轴承过热。当发生此问题时,设备运行时会产生摩擦声和明显的振动。应该停下来拆卸轴承。调整摩擦力部分,根据需要重新装配。

    金属撕碎机堵塞金属撕碎机是金属撕碎机使用过程中的常见故障之一。在机械设计上可能会出现一些问题,但更多的是操作不当。

    (1)进给速度过快,负载增大,引起堵塞。在给药时,随时注意安培计的指针偏角大。若超出额定电流,则说明电动机超负荷,超负荷将烧坏电动机。此种情况下,进给口的大小要立即减小或关闭,或者改变给料方式,通过增加喂料装置来控制。喂料有手动和自动两种,用户应根据实际情况选择适当的喂料装置。因为金属撕碎机速度高、负载大、负载波动大。所以,金属撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

    (2)给料管不畅或进料堵塞过快,都会造成金属撕碎机风口堵塞;与输送设备的配合不当会造成出料管风减弱或无风后将其堵死。一旦发现故障,应首先改变输送设备的进料口,调整进给量,使设备正常工作。

    (3)锤头断裂、老化,筛网孔闭合、破碎,粉碎后的物料含水量太高,会造成粉碎机堵塞。已破裂、严重老化的物料应定期更新,保持良好的工作状态,并定期对筛网进行检查,破碎后物料含水率应在14%以下,这样可有效防止金属撕碎机堵塞,增强金属撕碎机工作的可靠性。

    以上是我公司技术员对金属金属撕碎机在工作中经常出现的一些问题所作的总结,希望能给广大用户带来帮助。


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